BHL强制式混料机简介

BHL型混合机结构简单，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需润滑设备，主要用于玻璃原料混合，玻璃混料机，将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。常用规格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1500型.玻璃棉原料混料机，泡花碱原料混料机，也可按客户要求加工定做。

玻璃混料机中的玻璃液滴的尺度：

料滴与漏斗并不接触，料滴必须从漏斗正中央进入初形模内，相反则产生各种缺陷，例如、折痕、偏底等。

快要落入漏斗的料滴长度是剪切时的1.5倍左右，料滴的落下速度大约是6.5米/秒。 滴料式供料机正向着伺服化的方向发展，玻璃混料机图片视频，终将达到无级调整，料滴的制作将更为容易和更为适合初型模的形状。伺服化即电子化控制，冲头凸轮和剪刀凸轮的运行曲线由微机编程控制，各自单独的相位调整使两者的.

BHL2000型玻璃混料机 技术性能（二）

6、涡浆减速机                   

7、气动开门卸料机构

   （1）卸料门开启角度          120度

   （2）气缸直径                150mm

   （3）气缸行程                690mm

   （4）气缸工作压力            5kg/平方厘米

8、设备外形尺寸        长3368×宽3265×高3143mm

9、加水装置

   （1）加水压力           大于等于3kg/平方厘米

    （2）加水温度               常温—小于80℃

    （3）加水量                 约5%左右

 10、拌料时间                   90秒/次

 11、拌料生产能力               40立方米/h

 12、设备总重                   8550kg（设计重量）

玻璃混料机的操作、维护、检修：

1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。

2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，高分子内衬玻璃混料机，严禁在有负荷状态下启动。

3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。

4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。

5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，乳白料玻璃混料机，及时调整与筒体间隙或更换坏件。

6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。

7.定期更换液压推杆内的液压油。

8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。

9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。